Los equipos de trituración y cribado son esenciales para la producción de áridos. Dada la gran cantidad de fabricantes y la complejidad de los modelos disponibles, seleccionar el equipo adecuado es crucial para optimizar la eficiencia y reducir los costos operativos.
Equipos comunes de trituración y cribado
Equipos de trituración
- Trituradora de mandíbula:Adecuado para la trituración primaria de materiales de gran tamaño.
- Trituradora giratoria:Ideal para trituración primaria de alta capacidad.
- Trituradora de cono:Se utiliza para el triturado secundario o terciario de materiales duros.
- Trituradora de impacto:Ideal para materiales con dureza media y menor abrasividad.
- Trituradora de martillos:Adecuado para triturar materiales frágiles.
- Trituradora de rodillos:Se utiliza para el triturado fino de materiales relativamente blandos.
Equipo de cribado
- Cribas vibratorias:Incluye pantallas vibratorias excéntricas, inerciales, resonantes y electromagnéticas.
- Pantallas fijas:Incluye pantallas de tambor, pantallas grizzly fijas, pantallas de arco y pantallas ciclónicas.
Principios básicos para la selección de equipos
Periodo de construcción
Para proyectos a largo plazo con uso concentrado de agregados, equipos fijos de trituración y cribado Se recomienda. Para proyectos más cortos con necesidades de agregados dispersos, especialmente proyectos lineales como carreteras, equipos móviles de trituración y cribado es más adecuado
Especificaciones de agregados
Para agregados de gran tamaño, una trituradora de mandíbula Se recomienda para la trituración primaria. Si se requiere una granulometría específica del agregado, se puede usar una combinación de Equipos de trituración y cribado Se debe utilizar un equipo adecuado, como una trituradora de mandíbulas combinada con una trituradora de cono, una trituradora de impacto o una trituradora de martillos, junto con el equipo de cribado adecuado.
Propiedades del material
Para materiales duros o semiduros, una trituradora de mandíbula Es adecuado para la trituración primaria. Para materiales medianos o blandos, trituradoras de cono, trituradoras de impacto o trituradoras de martillos se puede utilizar directamente
Factores a considerar en la selección de equipos
Indicadores económicos
- Inversión inicial:Incluye costos de capacitación de personal, embalaje de equipos, calibración y certificación.
- Precio del equipo y condiciones de pago:Importante para empresas con presupuestos ajustados, ya que afecta directamente la continuidad del proyecto.
- Costos de instalación y reubicación:Cubre los costos de instalación, reubicación y limpieza del sitio de los equipos, incluidos los materiales, la mano de obra y el alquiler de equipos.
- Costos de operación:Incluye costos de tiempo de trabajo y de inactividad, gastos de mantenimiento y costos asociados de producción y operación de voladuras.
Indicadores técnicos
- Fiabilidad:El equipo debe funcionar continuamente durante 1.500 a 2.000 horas sin fallas mecánicas.
- Proceso de fabricación:Refleja el nivel técnico y de gestión del fabricante.
- Productividad:El equipo debe cumplir o superar la capacidad de producción promedio del proyecto para garantizar un margen de reserva.
- Nivel de automatización:Indica el avance tecnológico del equipo y la capacidad para realizar operaciones y control de calidad de forma automática.
Condiciones materiales
- Tipo:Analizar muestras representativas para determinar el tipo de roca (por ejemplo, piedra caliza, granito, basalto) y la composición mineral.
- Fortaleza:Generalmente se refiere a la resistencia a la compresión uniaxial, clasificando las rocas en categorías muy duras, duras, medianamente duras y blandas.
- Dureza:Medido según la escala de dureza de Mohs, que va de 1 (talco) a 10 (diamante).
- Contenido de humedad:Generalmente se requiere que sea ≤2%, sin exceder 5%.
- Contenido de arcilla:Generalmente se requiere que sea ≤1%, sin exceder 2%.
- Longitud máxima del borde:Debe controlarse mediante métodos de voladura para cumplir con los requisitos del sistema de trituración y cribado.
- Método de alimentación:Determinar si se utilizarán cargadores o alimentación directa mediante camiones volcadores.
Producto final esperado
- Producción total: Generalmente se mide en toneladas por hora. La producción anual o mensual debe considerar los días y horas laborables para determinar los requisitos de producción por hora.
- Requisitos de gradación:Especifique los tamaños de agregado (por ejemplo, 0–5 mm, 5–15 mm, 15–25 mm, 25–40 mm) según las necesidades del proyecto y seleccione los tipos y tamaños de pantalla adecuados.
- Forma de la partícula:Asegúrese de que los productos cumplan con los estándares de porcentajes permitidos de partículas aciculares y escamosas.
- Requisitos adicionales:Determinar si es necesario lavar los materiales en pantallas vibratorias.
Consideraciones sobre el suministro
- Fuente y canales de suministro:Decida entre alquilar o comprar equipos, teniendo en cuenta las diferencias regionales, la madurez del mercado, la compatibilidad de las piezas de mantenimiento y los canales de suministro.
- El tiempo de entrega:Garantizar que los fabricantes tengan tiempo suficiente para producir equipos sin comprometer la calidad, alineándose con los cronogramas del proyecto.
- Métodos y requisitos de transporteLos distintos métodos de transporte conllevan distintos costos y riesgos. Los requisitos especiales reflejan las capacidades de diseño del fabricante.
- Servicio posventa:Incluye capacitación técnica, disponibilidad de repuestos, pruebas y servicios de mantenimiento.
Al considerar estos factores, las empresas pueden seleccionar los equipos de trituración y cribado más adecuados para sus necesidades específicas, garantizando operaciones eficientes y un rendimiento de producción óptimo.